 商标印刷，是以商品标签标牌等为主要产品的印刷。 它印在专用的复合纸上，为满足商品牌贴、标签粘贴 方便的需要，天博官网在纸张背面涂上一层不干胶层，粘附在 一层容易剥离的涂蜡防粘纸上，所以又叫不干胶印刷。

　　 印刷后用刀线轧印，剥去空白多余部分，在防粘纸上 留下一定形状的印成品，使用时只要将成品剥下来直 接粘到商品或包装物上即可。除印在纸上外，还可以 铝箔、彩色涤纶薄膜为承印材料。

　　 香料印刷是在印刷油墨中加入香料而进行的印刷。为 了使印刷品上的香味能够持久地保存，将香料封入微 胶粒中，胶粒加入油墨中印刷，当胶粒被破坏时，香 味渐渐地散发出来，微胶粒的直径为10μm～30μm， 胶粒膜厚1微米左右，膜层能使香味久存，一般一年后 仍能保持香味。  香料印刷方式可以是孔版印刷、照相凹版印刷。香料 印刷主要用于包装装潢印刷，在食品包装袋上印上与 内装食品相同的香味，在化妆品上印刷各种香水及化 妆品的香味，在说明书、明信片、贺年卡上印些花香， 以推销商品。

　　 全息照相印刷是通过激光摄像形成的干涉条纹，使图像 显现于特定承印物上的复制技术。它是一种用二维载体 三维地记录物体的方法。  全息照相是记录被照物体的反射光波强度和反射光波的 位相，通过一束参考光束和一束被照物体上的反射光束， 在感光胶片上叠加而产生干涉条纹实现的。  模压彩虹全息图片的制作工艺流程为：拍摄全息图片→ 制作全息图母版→母版表面金属化→电铸金属模板→压 印→真空镀膜→镀保护膜。

　　 版材是柔性材料，印刷压力可以非常轻，减少版材和机械 损耗；装版、垫版较铅版容易；能适应在某些用平印或凹 印无法印刷的印刷材料上进行印刷，如表面粗糙，吸收性 较强的材料，也能在一些不吸墨的材料如腊纸、玻璃纸、 铝箔、塑料薄膜及其制品、玻璃及其制品、纸板及其制品 上印刷；印刷速度比凸版轮转机快，常用卷筒纸印刷；印 刷机的成本低、废品少，因而经济效益好。  柔性版印刷是包装印刷中的一种重要方法，用于商标、标 签、折叠纸盒（烟盒、酒盒、化妆品盒、药盒、保健品盒 等）、纸杯、商业表格等印品的印刷，其质量已能与凹印 及胶印媲美。

　　 平版印刷的油墨膜层较平薄。多用于印刷画报、宣传画、 商标、挂历、地图等，书籍、杂志期刊、报纸也逐步使 用平版印刷。由于印版是通过胶辊（橡皮布）传递油墨 的，所以这种方法又叫胶印。

　　 印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、原版制作、 印版晒制、印刷、印后加工等五个工艺流程。  人们常常把原稿的设计、图文信息处理、制版统称为印前 处理，而把印版上的油墨向承印物上转移的过程叫做印刷， 加上印后处理。一件印刷品的完成需要经过印前处理、印 刷、印后加工等过程。  包装印刷的要素包括：

　　凹版印刷过程示意图 1—印版；2—油墨；3—印刷材料； 4—复制图文；5—刮刀；6—空白 部分；7—图文部分

　　 孔版的印刷部分是由大小不同的孔洞或大小相 同但数量不等的网眼组成，印刷时，油墨透过 孔洞或网眼印到纸张或其它承印物上，形成印 刷成品。  孔版印刷的成品墨量比凹版印刷的墨量更大。 所用的印版主要有：誊写版、镂孔版、丝网版 等。孔版印刷常用于印刷办公文件、招贴画、 商品包装、彩画、印刷电路，以及在不规则的 曲面上印刷，也用于少量的地图印刷。

　　 立体印刷是模拟人的两眼间距，从不同角度拍摄图像， 将左右象素记录在感光材料上，观看时，左眼看到左 象素，右眼看到右象素，形成立体效果。常利用覆盖 光栅柱面板使图像影物具有立体感。

　　 立体印刷品具有图文清晰、层次丰富、立体感强，形 象逼真的特点。在商品包装装潢上应用范围不断扩大， 如文教用品、高级食品包装上常常采用立体印刷，在 广告宣传品中，立体印刷品也占有一定比重。

　　 柔性版印刷属直接印刷 方式，柔性版印刷机的 输墨机构比较简单，它 一般是借助于刮墨装置， 把油墨均匀地分布在网 纹传墨辊上，再由网纹 辊把油墨传递到印版滚 筒，最后通过压印滚筒 进行印刷。 柔性版的印刷原理示意图

　　 喷墨印刷通过特殊的喷墨装置，在电子计算机控制下， 由喷嘴中压电晶体发生电脉冲，将油墨挤出并向承印材 料的表面喷射雾状墨滴，根据电荷效应在印刷品表面直 接成像。  喷墨印刷要求承印材料表面光洁；墨水是粘度适中的专 用墨水，具有无毒、稳定、不堵塞喷嘴、保湿性、喷射 性良好、对喷头的金属构件不腐蚀等性能。  喷墨印刷具有无接触、无压力、无印版的特点，将计算 机中存储的信息输入喷墨印刷机即可印刷。喷墨印刷在 图文复制中发挥着较大作用，对包装装潢印刷会产生深 远的影响。

　　常用的包装印刷技术包括： 一、凸版印刷 二、平版印刷 三、凹版印刷 四、孔版印刷 五、柔性版印刷 六、其它印刷技术

　　凸版印刷是历史最悠久的一种印刷方法，起源于我国隋朝的 木刻雕印。 凸版印刷的主要特征在于它的印版形式，凸版印刷的图文部 分凸起并在同一平面上，非图文部分低于图文部分而凹下。

　　 平版印刷由于制版速度快，质量高，印品层次丰 富，色调柔和，成本低廉，所以发展很快。  平版印刷所用的印版，其图文部分和空白部分无 明显高低之分，几乎处于同一平面上，图文部分 通过感光方式或转移方式使之具有亲油性，空白 部分通过化学处理使之具有亲水性。

　　（1）单体产品所施用的“单体包装”，如商标、贴标等。 （2）包装物的内部包装，如纸盒、衬格等。 （3）包装物品外部包装，如彩色中细瓦楞纸箱等。 （4）彩色商品宣传广告、产品样本、产品说明等。

　　 前已述及，印刷是“使用印版或其它方式将原稿上的 图文信息转移到承印物上的工艺技术”。  从工艺上讲，印刷是制版（依据原稿复制成印版）、 印刷（印版上的图文信息被转移到承印物的表面）、 印后加工（将印刷产品按要求和使用性能进行的加工， 如加工成册或制成盒等）的总称。  印刷品具有传播和储存信息的功能，它与录音、录像、 电影、电视等的信息储存方法不同，它不需借助任何 仪器设备，而通过眼睛的感光即可获得信息。

　　 凹版印刷的印版，空白部分都处于同一平面上， 文字图像部分凹入版面而低于空白部分。图文 部分凹进得深，填入的油墨量多，天博官网压印后承印 材料上留下的墨层就厚；图文部分凹下得浅， 所容纳的油墨量少，压印后，这部分在承印材 料上留下的墨层就薄。印版墨量的多少和原稿 图文的明暗层次相对应。

　　 印刷时，天博官网油墨先涂满 整个印版，然后用钢 质刮墨刀或刮墨机械， 刮去附着在平面（空 白部分）上的油墨， 而填充在凹下部分的 油墨在适当压力作用 下，转移到承印材料 上，完成印刷。

　　这里介绍的是不同于传统印刷方式的其它印刷技术， 也叫特种印刷技术。 （1）铁皮印刷 （2）贴花印刷 （3）商标印刷 （4）塑料印刷 （5）凹凸印刷 （6）立体印刷 （7）全息照相印刷 （8）发泡印刷 （9）香料印刷 （10）喷墨印刷 （11）软管印刷 （12）磁性印刷 （13）液晶印刷 （14）金银墨印刷 （15）烫印电化铝

　　 发泡印刷是在承印材料印刷上特殊的微球发泡 油墨，进入烘道加热后，油墨受热发泡凸起， 冷却凝固成浮凸的文字或图案的一种印刷工艺。  发泡印刷有很大实用价值，可用于盲文印刷。 在书刊中可作为书籍封面和装帧材料，具有立 体感。在包装装潢材料上，能形成一层人造革 似的薄膜，可与天然皮革媲美。

　　1.原稿  是制版、印刷的基础。有反射原稿、透射原稿和电子原稿等。 2.印版  是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。按照图文部分 和空白部分的相对位置、高度差别或传递油墨的方式，被分 为凸版、平板、凹版和孔版等。 3.油墨  是在印刷过程中被转移到承印物上的成像物质。油墨由颜料、 连结料和助剂等组成。 4.承印物  是能够接受油墨或吸附色料并呈现图文的各种物质的总称。 包括纸张、塑料薄膜、木材、纤维织物、金属、陶瓷等等。 用量最大的是纸张和塑料薄膜。 5.印刷机械  是用于生产印刷品的机器、设备的总称。它的功能是使印版 图文部分的油墨，转移到承印物的表面。（参见下页）

　　 包装印刷（package printing）指在包装材料、 包装容器上印刷各种图文的统称。  国家标准（GB9851.1—90）规定为“以各种包 装材料为主要产品的印刷”。

　　 它是印刷工业中有别于书刊印刷的一种涉及面广、工艺 复杂、具有特殊风味的印刷方法；它既有与一般印刷方 法相同的技术工艺，又有与一般印刷方法不同的特殊工 艺。

　　 塑料印刷是指在塑料包装材料如PE、PVC、PET、 PP等的表面印刷文字或图像的生产过程。  由于大部分塑料表面光滑，吸墨性很差，油墨 印在上面完全靠氧化结膜干燥，无吸收性干燥， 所以印前必须对塑料表面进行活化处理或称极 化处理。

　　 极化方法是利用电晕放电原理，电弧产生的臭 氧使其表面活性化、极性化，以便油墨的附着。 处理后的薄膜必须立即印刷，否则可能失效。

　　印刷机的种类很多，可以按以下几个方面来分类：  按照版面型式分为：凸版印刷机、平版印刷机、凹版 印刷机、孔版印刷机。  按照纸张的尺寸规格分为：平版纸或单张纸印刷机、 卷筒纸印刷机。  按照印刷色数分为：单色印刷机、双色印刷机、多色 印刷机。  按照印刷幅面分为：八开印刷机、四开印刷机、对开 印刷机、全张印刷机、超全张印刷机等。

　　 凹凸印刷是一种不用油墨的特殊压印工艺，严 格讲是属于印后处理。在印有图文的印刷品上， 根据其图文制成凹凸两块版，再用平压平式凸 版印刷机上进行压印，使印刷品图文表面形如 浮雕状，产生独特的艺术效果。许多包装装潢 用品如瓶签、商标及贺年卡、信封、信签等， 都是用凹凸压印工艺制成的。

　　 铁皮印刷是在金属板上进行印刷的方法，又叫金 属印刷，即在镀锡铁皮或铝皮等材料上印刷图文。  铁皮印刷的印刷方法采用平版胶印，制版和印刷 机的结构与普通印刷纸的方法基本相同。

　　 贴花印刷是用反像底片在涂有胶膜的纸张或塑 料薄膜上印刷可转移的图文，成为贴花纸或贴 花薄膜，再转印于各种材料表面上的一种印刷 方法。  贴花纸分为两类：商标贴花纸和瓷器贴花纸。  贴花印刷广泛用于印刷机床、仪器、自行车、 家具上的商标，以及瓷器上的图案。

　　 凸版印刷时图文部分被均匀的 油墨层覆盖。非图文部分不沾 油墨，在压印机构作用下图文 部分附着的油墨，便被转印到 承印物的表面而得到印刷成品。  凸版印刷是一种直接加压印刷 的方法（和图章类似）。 凸版印刷原理示意图

　　 优点：印品的背面有轻微的凸痕，线划整齐、笔 触有力、颜色饱满；所使用的版材很广，能满足 各方面的不同要求。  缺点：制版质量难以控制，费用昂贵；不适合印 刷大幅面的产品。

　　（2）对油墨的适应性强。丝网印刷可使用水性、合成 树脂性、乳剂型及粉状型等各种不同种类的油墨。

　　 柔性版印刷是利用橡皮凸版和快干溶剂性油墨的 一种轮转凸版印刷方法，可看作是凸印的一种。  目前我国国家标准把使用柔性版通过网纹传墨辊 传递油墨施印的方法称为柔性版印刷。

　　 丝网印版是由紧绷 在框架上的细丝网 作版材，紧贴在丝 网上有漏空图文的 膜层组成印版。

　　1—版框；2—网版；3—刮墨板； 4—油墨；5—间隔；6—承印物； 7—印刷图文

　　（1）承印物具有较厚的墨层。随着印刷方式的不同， 承印物上墨膜厚度的变化较大，采用特殊工艺印刷， 膜层厚度可达数百μm，因而遮盖力强，可在全黑的纸