叠盖箱即为平口箱，常用分为半搭盖（即AI箱型）全搭盖（即A5箱型）是非常常见的 一种包装箱型，顶部和底部均为使用时胶带封箱成型 特点：结构，制作工艺简单，使用范围广泛 多适用于表瓦楞类的箱型，中大型外包装盒，譬如电脑箱子，电视箱，水果箱等等

　　纸张即用于印刷的原材料，纸张的种 类繁多，我们公司常用的有白卡纸， 灰板纸，白底白板纸，双铜纸，双胶 纸，特种纸等等！一般白卡纸，灰板 纸，白底白板纸多适用于包装盒，白 卡纸多适用于单卡类包装盒，彩卡， 吊牌等，灰板纸多适用于裱瓦楞类的 包装盒，白底白用的相对较少，双铜 纸双胶纸多适用于彩页，说明书，精 品盒的外包纸等等！

　　纸张的表面主要有颜色及表面平滑度，天博纸张的颜色直接影响 印刷品颜色，纸张平滑度直接影响印刷品质量，平滑度越高 的纸张可供较细致精密的网点使用，生产较高品质的印刷品。

　　纸张的抗张强度指一定宽度的试样所承受的最大张力，纸张 的抗张强度与纸本身的水分有关，水分越少的纸质硬脆，模 切及折盒过程中容易断裂，水分适当的纸韧性比较大。

　　1.一般膜的厚度在0.012-0.02mm之间，根据工艺膜分为即涂膜，预涂膜两种，（即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂， 之后再热压，预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺）根据膜材料不同分为亮膜和哑膜。

　　5.覆膜产生雪花点，气泡的原因：印刷喷粉大，胶水有颗粒，胶水量不够，压力不够，温度不够

　　6.覆膜产生皱褶，变形，卷曲的原因：施压棍压力过大，纸张弯翘，薄膜的拉力过大，纸张薄等

　　表面处理即对印刷品的表层做一些特殊工艺处理，目的是为了保护表面的油墨层，防止颜色脱落，表面刮 伤，另一方面是为了增加包装表面的美观，满足消费者的感官需求！常用的表面处理分为以下四大类。

　　表面过油处理，即印刷品表面通过胶印机或过油机上一层光油或哑油，目的是为了保护印刷品，防水，防刮等，同 时光油能提高印刷品的亮度，哑油能使得印刷品更高档。吸塑油是针对一些需要吸塑泡壳的纸卡做的表面处理。UV 油上光适用于整个印刷面的表面处理，UV油上光技术工艺流程简单，固化速度快，能耗低，可以使纸制包装品的装 潢表面具有良好的耐磨擦、耐指划性和高光深度。

　　外尺寸即为即为包装的体积尺寸，它是设计箱体外包装或运输仓储工具的重要依据（如卡车、火车 车厢、托盘、集装箱等）（外尺寸=制造尺寸纸张厚度/2) 注：依据结构折叠几次数，所加尺寸 即为几次

　　插入式折叠盒即为牙膏盒，属于最简单的一种包装盒型！顶部和 底部都是开口式成型 特点：结构简单，后道制造工艺操作简便，快速。 多适用于中小型包装盒，单卡盒类的包装方式

　　2.在上机前用电晕笔测膜的电晕值是否达到最基本的要求，一般电晕值在34-38达因为合格，薄膜电晕值处理不当在上胶时会 因为附着力不够，而导致上的胶水易脱落。

　　3.产品贴合牢度，表面有划伤/压印/打皱/气泡等，影响因素：油墨层厚度，油墨是否干，涂胶量，胶浓度配比，压力，车速， 温度等等。

　　油墨是用于印刷的重要材料，它 通过印刷或喷绘将图案、文字表 现在承印物上。最常用的油墨一 般为CMYK四原色墨，金属墨 （金色、银色等）、银光墨等。

　　CTP制版是采用计算机控制的激光扫 描成像，然后通过显影、定影等工序 达到将图案文字呈现到铝板上的工艺。

　　覆膜即将塑料薄膜覆盖于印刷品表面，膜根据特性分为光膜，哑膜，作用一致，给人的视觉效果有所差 异，根据操作工艺覆膜可分为即涂覆膜（胶水膜分开）与预涂覆膜（胶水膜一体）。

　　局部UV既可在覆膜后实施，也可在印刷品上直接上光，但为了突出局部上光的效果。 一般是在印刷品覆膜后进行。凹凸工艺是通过凸起的铜板与凹下的树脂版经过模切机 的压力将铜板上的图案呈现在印刷品上，天博目的也是突出印刷品的产品信息。烫金工艺 通过凸起的铜板将金料上的材料承接于印刷品上，目的也是突出印刷品的产品信息。

　　纸张定量即每一平方米纸或纸板的重量，记作g/m2，俗称 “克重”。一般可以通过厚度规来测量。目前市场上定量在 450g以下的定义为纸张，450g以上的一般为纸板，双灰板。

　　纸张的丝向即为纸张的纤维排列方向，纸张的丝向直接影响 盒子的成型挺度，承重力及外观（譬如盒子的纸张与瓦楞同 纹即直接影响盒子的承重，表面会有排骨纹，影响外观）。

　　锁底式折叠盒即为插底盒，属于比较简单的一种包装盒型！顶部 是开口式成型，底部是使用时插入式成型。 特点：结构简单，后道制造工艺操作简便，快速。 多适用于中小型包装盒，单卡盒类的包装方式

　　摇盖式自动成型盒即为飞机盒，最常用于电子类产品包装，鞋 盒包装等 特点：结构，制造工艺简单，耐破性能相对较高，使用时折盒 成型，这种盒型相对较浪费纸张，原材料上相对成本较高

　　包装盒从设计到成型的过程中，设计的到三个尺寸，分别为内尺寸、制造尺寸、外尺寸！

　　内尺寸即为纸包装的容积尺寸，通常，在内装物长宽高基础上，再加上1-3mm即为内尺寸，这样方 便消费者取走产品。

　　制造尺寸即为设计刀模图纸尺寸，它是印刷包装厂制作刀模的重要依据，计算制造尺寸是通过纸盒 立体图的剖视图来确定各个板之间的关系，然后进行计算（制造尺寸=内尺寸纸张厚度/2) 注： 依据结构折叠几次数，所加尺寸即为几次